對軸(zhou)承來說，潤(run)滑是左右其性能的重(zhong)要重(zhong)要問題。潤(run)滑劑或潤(run)滑方式的合適與否將大大影(ying)響軸(zhou)承的壽命。

潤滑的作用如下：

1）潤滑軸(zhou)承的各部(bu)分(fen)，減(jian)少(shao)溝道面(mian)和(he)鋼球(qiu)的回轉摩擦(ca)(ca)、鋼球(qiu)和(he)保持器的滑動摩擦(ca)(ca)、保持器和(he)溝道導向面(mian)內的滑動摩擦(ca)(ca)

2）帶走(zou)軸承(cheng)內部內部摩擦發生的(de)熱和(he)其它(ta)從外部傳來的(de)熱，防止軸承(cheng)的(de)發熱和(he)潤(run)滑劑的(de)劣化

3）使(shi)軸承(cheng)的(de)(de)滾(gun)動接觸面(mian)經常形成適(shi)當的(de)(de)油膜(mo)，緩解沖擊負荷集中應力及延(yan)長軸承(cheng)的(de)(de)疲勞壽命

4）防(fang)(fang)止(zhi)鋼球、溝道、保持器的(de)銹蝕以(yi)及垃(la)圾、異物、水(shui)分的(de)侵入，軸承的(de)防(fang)(fang)銹和防(fang)(fang)塵

軸承的潤(run)滑方式主要分(fen)為脂潤(run)滑和油潤(run)滑，其(qi)一般(ban)性比較如(ru)下所(suo)示：

脂潤滑

脂(zhi)潤(run)滑可做到充填(tian)一次潤(run)滑脂(zhi)后長時間不需補充，而且其密封(feng)裝置的結構也較(jiao)簡單，因此使用廣泛。

脂(zhi)潤滑(hua)有預(yu)先在(zai)密封型(xing)軸承中充填潤滑(hua)脂(zhi)的(de)密封方(fang)式，以(yi)及在(zai)外(wai)殼內部(bu)充填適(shi)量潤滑(hua)脂(zhi)，每隔一(yi)段時間進行補充或更換(huan)的(de)充填供脂(zhi)方(fang)式。

此(ci)外，對有多處軸承需要(yao)潤滑(hua)的(de)機械，還采用管道連接(jie)至各潤滑(hua)處的(de)集中(zhong)供脂方式。

1)潤滑脂的充填量

外(wai)殼內的潤滑脂充填量(liang)隨(sui)外(wai)殼的結構和容(rong)(rong)積(ji)而有所(suo)不同(tong)，一般(ban)充填至容(rong)(rong)積(ji)的1/3－1/2為宜。

充填量(liang)過多時(shi)，潤滑脂因攪拌發熱發生變質，老化和軟化，應加以注意(yi)。

但用于低(di)速軸(zhou)承時(shi)，為(wei)防止異物侵入(ru)，有時(shi)也充填(tian)至容積的2/3－1。

2)潤(run)滑脂的補充與更(geng)換

潤(run)滑(hua)脂的(de)補充與更換同潤(run)滑(hua)方(fang)式有密切(qie)的(de)關系，無論(lun)采用(yong)何種方(fang)式，都(dou)必須使用(yong)清潔的(de)潤(run)滑(hua)脂，并注意(yi)防止外(wai)部異物的(de)侵(qin)入。

補充的潤滑(hua)脂(zhi)應晝為同一品牌(pai)號的潤滑(hua)脂(zhi)。

補充(chong)潤(run)滑脂時，尤為(wei)重要的(de)是應保(bao)證(zheng)新(xin)潤(run)滑脂確(que)實進到軸承內部。

油潤滑

油潤滑(hua)適用(yong)于高(gao)速(su)軸承并可耐一定程度(du)的(de)高(gao)溫，而且還對減小(xiao)振動和降(jiang)低噪音(yin)有(you)效，大多(duo)用(yong)于脂潤滑(hua)不適用(yong)的(de)場合。

油潤滑大體分為：

(1)油浴潤(run)滑　　　 (2)滴油潤(run)滑　 　　(3)飛濺(jian)潤(run)滑

(4)循環潤(run)(run)滑(hua)　 　　(5)噴射潤(run)(run)滑(hua)　 　　(6)油霧潤(run)(run)滑(hua)

(7)油氣潤滑

標準潤滑劑

油脂是由基油、增粘劑(ji)、添加劑(ji)構(gou)成的(de)半固體狀潤(run)滑劑(ji)，需根據其(qi)組(zu)合選擇合適于用(yong)途的(de)油脂。

(1) 基油

油脂的(de)基(ji)油一般(ban)大多使用(yong)礦油，但為了(le)提高耐熱(re)性、低溫流動性，故也使用(yong)硅(gui)酮油等合成油。

(2) 增粘劑

增(zeng)粘劑(ji)有各種復合劑(ji)等，是控制機(ji)械穩定性、耐水性、使用(yong)溫(wen)度范(fan)圍等特性的東西。

(3) 添加劑

根據(ju)使用目(mu)的，加上各(ge)種添加劑。

·極壓添加劑使(shi)沖擊負(fu)荷(he)和重負(fu)荷(he)特(te)性向(xiang)上。

·氧(yang)化添(tian)加劑防止長時間無補充時的氧(yang)化劣(lie)化。

·防銹添加劑防止軸(zhou)承及其周圍的銹蝕。

(4) 粘度

表(biao)示油脂硬度(du)的程度(du)，是5秒內規定重(zhong)量(liang)的金屬圓錐(zhui)內倒入油脂深度(du)（用(yong)0.1mm表(biao)示）的物理量(liang)，數值越(yue)大越(yue)軟。

(5) 滴點

油脂加熱后變成流動狀態，從規(gui)定的孔(kong)開(kai)始(shi)滴下時的溫(wen)度(du)叫滴點(dian)，其值越高使用溫(wen)度(du)越高。

(6) 異(yi)種油(you)脂(zhi)的混合

增粘劑和添加劑混(hun)合，油脂的(de)(de)性質變化，故原(yuan)則上各種不同的(de)(de)油脂 好避(bi)免混(hun)合。

(7) 油脂的封(feng)入量

(8) 油脂的壽命

(9) 油脂的補(bu)充間隙

即(ji)使使用好(hao)(hao)品質的(de)(de)油脂，但(dan)因(yin)長(chang)期使用、周圍環境(jing)等影響，油脂的(de)(de)性能退化(hua)，潤(run)滑性能低下(xia)，因(yin)此需(xu)要適時作油脂的(de)(de)補充和替換。一般50℃左右的(de)(de)運轉(zhuan)溫度1年1次(ci)，超過(guo)100℃即(ji)使有好(hao)(hao)的(de)(de)耐(nai)熱性 好(hao)(hao)1年2～3次(ci)的(de)(de)交(jiao)換。

無特別指(zhi)定時的標準潤滑劑如(ru)下(xia)所示(shi)：